2019年元旦，利?；す締T工堅持奮戰在崗位一線，3天期間圓滿完成了5個出口氯化芐集裝箱共109噸外銷任務，打響新年外銷第一單。

外銷產品從生產質量、灌裝、運輸一系列程序都有嚴苛的標準，每個環節必須檢測合格并拍照經外商審核通過后，方可順利出廠。對此，該公司對每個環節都制定了嚴格、細致的操作程序。元旦前夕，該公司倉儲中心接到外銷任務，1月2日晚上9點前，3天期間必須完成5個外銷出口氯化芐灌裝任務。12月31日外銷罐一到廠，全線人員迅速進入戰斗狀態。首先對集裝箱罐外觀進行嚴格的檢查并拍照，傳外商客戶審核通過后，由外銷罐清洗員工對罐子進行清洗。每個外銷罐的充裝從檢驗、清洗開始到完全灌裝完畢需要4小時左右。在零下近10℃的寒冷天氣里，他們不僅要跟嚴寒天氣作斗爭，嚴苛的工作標準也時刻考驗著他們的責任心。外銷產品含量規定必須達到99.7%以上，該公司通過強化生產管控，優化生產工藝，確保了外銷產品99.9%的高含量。外商對港口報關噸位有明確要求，每車物料凈重誤差容許范圍僅在幾十公斤以內。該公司總結出在不同天氣、溫度、裝車時間等條件下，物料密度改變規律，參考液位計及曲線波動規律進行把控，此次外銷訂單109噸，出廠過秤為108.52噸，５個外銷罐，每一車誤差嚴格控制在規定范圍內。

　　1月2日晚7時，當最后一車外銷罐車充裝結束后，發現罐體氣密性檢測出現了問題，維保中心值班人員許小寶迅速趕到現場緊急搶修，經過近兩小時對進口閥門氣密性維修專業操作，終于保壓測試成功，在規定的時間內，所有外銷罐車順利出廠。

                                                       （梁 嫻）